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ACMO 是一種性能優異的耐熱性功能單體，對皮膚的刺激性很小(P. I. I=0.5)。由于其蒸汽壓力很低，所以幾乎不產生任何刺激性氣味。ACMO擁有低粘度和快速固化快的特點，常被應用于UV固化樹脂的活性稀釋劑。1.ACMO的均聚物具有良好的稀釋性和溶解性,可以溶于多種溶劑。2.ACMQ 與低聚物、名功能丙酸酯及樹胞均具有良

從環氧樹脂陽離子聚合反應已經知道，開環聚合反應比加聚反應體積收縮率較小。對于單環單體，每有一個范德華距離轉化為共價鍵距離，就有一個共價距離轉變成范德華距離。由此產生的收縮和膨脹可以部分抵消。進一步的研究發現，開環聚合反應體積收縮大小與環的大小有關。

混合型UV膠黏劑是自由基型和陽離子型的混合體系，通常采用的是丙烯酸酯和環氧化合物混合形式。這種混雜UV固化體系在光引發時，可以提高引發效率，充分發揮兩者的優點，減小體積收縮，在其他性能方面也具有很好的協同效應。

在加入聚合物的方法中，新生成的體系和預加入的高聚物之間有時會在固化過程中發生相分離，也可以抵消部分體積收縮。但這種相分離的缺點是會降低固化物的透明度。自由基聚合體系中加入聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇縮醛、聚酯等熱塑性高分子，可使體積收縮率顯著降低。

根據收縮率的產生原理，在UV膠黏劑的配方中采用低收縮的帶有支鏈或環狀結構的單體和低聚物，可以有效地降低固化收縮率，所以二官能和三官能的單體盡管在涂料中很常用，但在UV膠黏劑中，稀釋單體一般以單官能單體為主。

在UV膠黏劑的固化過程中，存在著凝膠化的過程。凝膠化之前，體系雖有收縮，但仍具有流動性，而凝膠化之后，分子運動受到了阻礙，進一步的固化反應是造成收縮應力的主要原因。

UV膠黏劑的體積收縮，主要原因在于固化過程中聚合反應帶來的原子間的距離的變化，所以UV膠的收縮率的大小主要取決于交聯密度，交聯密度越大，收縮率越高。

UV膠黏劑固化過程中產生的體積收縮，原因在于固化過程原子間的排列的緊密程度的變化。

從采購UV灌封膠、選購品牌、測試產品質量到預處理被粘接物表面和UV灌封膠調配再到涂布工藝，最后是干燥。簡單的四步，只要掌握好方法、處理好細節就能夠完美的涂布UV灌封膠，得到較為理想的UV灌封膠粘接效果。

UV灌封膠的環保性能更加突出。使用時不會釋放太多的熱量，更不會輕易釋放有毒物質。這樣一來，對環境與操作人員的健康起到了保護作用，可以放心去使用。